Зерносушилки Agrodar Drytech

Енергоефективні зерносушарки для фермерських господарств та агропідприємств

Серія DryTech DT15–DT25 — це повністю автоматизовані зерносушарки безперервної дії, розроблені для фермерських господарств та агропідприємств, яким необхідні висока продуктивність, економічна витрата палива та стабільна якість сушіння.
Обладнання забезпечує продуктивність від 300 до 1600 тонн пшениці на добу, поєднуючи високу енергоефективність, надійність конструкції та мінімальні експлуатаційні витрати.
Завдяки безперервному руху зерна через зони завантаження, сушіння, охолодження та вивантаження, інтелектуальному управлінню процесом та системі рециркуляції нагрітого повітря сушарки гарантують рівномірне зниження вологості без перегріву зерна та збереження його товарних, кормових та посівних якостей.

Продуктивність

• DT15–DT25 — 300–1600 т/добу (по пшениці)

Переваги серії DT15–DT25

Стабільний процес сушіння

Стабільність технологічного процесу безпосередньо впливає на якість готової продукції та ефективність експлуатації обладнання.
У сушарках DryTech зерно проходить обробку в рівномірних умовах незалежно від вихідної вологості, культури та інтенсивності завантаження. Постійний контроль параметрів виключає локальний перегрів, запобігає пересушуванню окремих ділянок зернової маси та забезпечує рівномірне зниження вологості по всьому об’єму.
Такий підхід дозволяє максимально зберегти поживну цінність, товарний вигляд, схожість насіннєвого матеріалу та якість зберігання зерна.

Висока корозійна стійкість

Всі основні елементи конструкції виготовлені з високоякісної оцинкованої сталі, що забезпечує надійний захист обладнання від корозії навіть за тривалої експлуатації в умовах підвищеної вологості та значних сезонних навантажень.
Для виготовлення деталей використовується сучасний виробничий комплекс Trumpf TC5000 Sheet Master, який забезпечує високоточну обробку металу без пошкодження цинкового захисного шару.
Це гарантує:
• високу точність виготовлення деталей;
• ідеальну геометрію конструкції;
• підвищену стійкість до атмосферних впливів;
• захист від агресивного виробничого середовища;
• тривалий термін служби обладнання.

Система рециркуляції повітря

У традиційних зерносушарках нагріте повітря після проходження через зернову масу повністю видаляється із системи разом із накопиченою тепловою енергією.
У сушарках DryTech використовується інтелектуальна система рециркуляції повітря. Частина нагрітого повітря після проходження через шар зерна повертається в систему, поєднується зі свіжим повітрям і повторно подається в сушильну камеру.
Використання рециркуляції дозволяє:
• суттєво знизити витрату палива;
• підвищити теплову ефективність устаткування;
• скоротити експлуатаційні витрати;
• зберегти стабільність температурного режиму без погіршення якості сушіння.

Безперервна робота

Конструкція зерносушарки забезпечує безперервний рух зерна через усі технологічні зони:
• завантаження;
• сушіння;
• охолодження;
• розвантаження.
Відсутність зупинок технологічного процесу дозволяє максимально ефективно використовувати обладнання в період збиральної кампанії та підтримувати стабільну продуктивність під час цілодобової експлуатації.

Автоматичне налаштування параметрів

Інтелектуальна система керування автоматично регулює параметри роботи сушарки в залежності від:
• виду культури;
• початкової вологості зерна;
• необхідної кінцевої вологості;
• вибраного режиму сушіння.
Автоматизація технологічного процесу знижує вплив людського фактора, забезпечує високу точність регулювання та стабільну якість готової продукції.

Компактна модульна конструкція

Модульна конструкція дозволяє легко інтегрувати сушарку в зерносушильний комплекс без значної реконструкції об’єкта.
За потреби обладнання може бути модернізовано або розширено за рахунок встановлення додаткових модулів, що робить інвестиції більш гнучкими та дозволяє збільшувати продуктивність підприємства у міру зростання потреб.

Низький рівень шуму та мінімальне пилоутворення

Конструкція обладнання розроблена з урахуванням вимог сучасної промислової безпеки.
Оптимізована аеродинаміка повітряних потоків, якісна теплоізоляція та продумане компонування вузлів дозволяють:
• знизити рівень шуму;
• зменшити утворення пилу;
• підвищити комфорт роботи операторів;
• покращити умови експлуатації обладнання;
• знизити вплив на довкілля.